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半片圆丝多组栅高速串焊机

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HHXE-CHJ6000-YB串焊机是一款高性能的焊接设备,主要用于太阳能电池片的焊接工作。该设备采用科学的数字技术,能够实现高精度的焊接操作。此外,该设备还具备自动校正、自动保护等功能,能够保证焊接质量和设备的安全性。
产品详情

HHXE-CHJ6000-YB串焊机是一款高性能的焊接设备,主要用于太阳能电池片的焊接工作。该设备采用科学的数字技术,能够实现高精度的焊接操作。此外,该设备还具备自动校正、自动保护等功能,能够保证焊接质量和设备的安全性。半片圆丝串焊机_深圳市和记娱乐官网新机电设备有限公司

电池片料盒机构:

原图1                                   原图2


两组电池盒供料各有4个料盒分别对应二个不同的焊接轨,料盒进出共有由三个输送机组成。中间输送机是空电池盒的回流输送,将空电池盒排出。两边两组输送机主要负责将满料盒输送至抓片工位。电池盒到达抓片工位后,由辅助上料机构将电池片抓取到供料皮带上。每组抓片单元机构由一个顶升机构和一个辅助上料机构(带吸盘)组成,并配有防止电池片粘连的气刀。上料输送机上没有电池盒时,机器自动暂停并报警。

 

电池片供片机构:


                原图3

    原图4

    电池片供料机构由两条上料输送组成,输送皮带底部有真空吸附,可以防止电池片打滑。皮带由伺服电机驱动,可以准确将电池片送至CCD工位。焊接前的外观及位置有视觉检测,电池片外观检测断栅、脏污、硅落、 栅线印刷不良、崩边、电池缺角等。


找视觉供应上已有的图片处理

 

电池片确确定位置置及位置度检测:检测电池片中栅线的角度位置

 

找视觉供应上已有的图片处理

机器人取放电池片与压具机构:

 

         原图5                                      原图6



电池片经过外观及位置检测,有NG片时,机器人会放到NG盒,如果是OK片,机器人将同时把压具与电池片取走往焊接传送皮带上放置:电池片按设置放在目的地,压具将压在上一个电池片的焊带上,此时拉带机械手松夹卸带。TS2 SCARA 系列四轴机器人,史陶比尔实现超短周期时间和极高重复确确定位置置精度,实现电池片及压具的取放。


拉带机械手供带机构:

原图7


当焊带整形牵引机构将焊带从供料架上拉出,经过浸泡助焊剂,整形拉直、打扁工序,供拉带机械手来拉带。

A拉带机械手水平方向夹持焊带头,拖拉焊带到设定长度,在剪切前有跟带机构的导带槽向上对位焊带,模具切断焊带后,跟带与A拉带机械手同步运动到放带位,些时跟带机械手紧挨皮带端的导带夹就到达目的地,重复去模具剪切端配合B拉带机械手的拉带,A拉带机械手等待机器人的压具到位后才卸带.A\B两拉带机械手交替运动,用同一跟带机械手配合拉带,从而达到焊带、电池片、压具的连续交替实现完美组合。

原图8

拉带机械手上的夹子、传送皮带端头的导向夹、跟带机构的导向夹有垂直水平方向上的开合功能。

拉带机械手上的夹子垂直水平方向上的开合,而不是上下方向的开合,其目的是让焊带更加贴合电池片表面,这样除了有利于压具放上后,焊带相对电池片表面的偏移角度小,产生翘曲也小。传送皮带端头的导向夹垂直水平方向上的开合,其目的是焊带在运动过程中,导向夹开,干涉小;同时当到达位置后,导向夹关,精度高。跟带机构的导向夹有垂直水平方向上的开合,其目的是焊带在运动过程中,导向夹开,利于与没剪断的焊带迎合上,之后再关,整个运动过程完全配合2个拉带机械手的拉带,全程使焊带两端头保持夹持的状态,二点决定一条直线。当到达目的,导向夹开,方便卸带。

 

原图9

焊接、平台及传送机构:

                 原图10                              原图11


组合好的焊带、电池片、压具顺着传送皮带的节距前行,依次经过焊台的预热区、焊接区、冷却区等区域。双片焊的节距,而机器人是取单片及单夹具,导致了焊接皮带要有暂存功能,为了保证每片电池片的尾带都有导带机构,焊接皮带的暂存段是交替运行。因圆丝的特殊性,圆丝与电池片的组合有用的压具,在焊接完成出来的冷却后,压具有另一取夹具的机械手搬运到回流传输线上,实现压具的循环使用。

串焊后的电池串EL预检,检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、 虚焊、过焊、混档等

找视觉供应上已有


  • 半片圆丝多组栅高速串焊机

半片圆丝多组栅高速串焊机

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HHXE-CHJ6000-YB串焊机是一款高性能的焊接设备,主要用于太阳能电池片的焊接工作。该设备采用科学的数字技术,能够实现高精度的焊接操作。此外,该设备还具备自动校正、自动保护等功能,能够保证焊接质量和设备的安全性。半片圆丝串焊机_深圳市和记娱乐官网新机电设备有限公司

电池片料盒机构:

原图1                                   原图2


两组电池盒供料各有4个料盒分别对应二个不同的焊接轨,料盒进出共有由三个输送机组成。中间输送机是空电池盒的回流输送,将空电池盒排出。两边两组输送机主要负责将满料盒输送至抓片工位。电池盒到达抓片工位后,由辅助上料机构将电池片抓取到供料皮带上。每组抓片单元机构由一个顶升机构和一个辅助上料机构(带吸盘)组成,并配有防止电池片粘连的气刀。上料输送机上没有电池盒时,机器自动暂停并报警。

 

电池片供片机构:


                原图3

    原图4

    电池片供料机构由两条上料输送组成,输送皮带底部有真空吸附,可以防止电池片打滑。皮带由伺服电机驱动,可以准确将电池片送至CCD工位。焊接前的外观及位置有视觉检测,电池片外观检测断栅、脏污、硅落、 栅线印刷不良、崩边、电池缺角等。


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电池片确确定位置置及位置度检测:检测电池片中栅线的角度位置

 

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机器人取放电池片与压具机构:

 

         原图5                                      原图6



电池片经过外观及位置检测,有NG片时,机器人会放到NG盒,如果是OK片,机器人将同时把压具与电池片取走往焊接传送皮带上放置:电池片按设置放在目的地,压具将压在上一个电池片的焊带上,此时拉带机械手松夹卸带。TS2 SCARA 系列四轴机器人,史陶比尔实现超短周期时间和极高重复确确定位置置精度,实现电池片及压具的取放。


拉带机械手供带机构:

原图7


当焊带整形牵引机构将焊带从供料架上拉出,经过浸泡助焊剂,整形拉直、打扁工序,供拉带机械手来拉带。

A拉带机械手水平方向夹持焊带头,拖拉焊带到设定长度,在剪切前有跟带机构的导带槽向上对位焊带,模具切断焊带后,跟带与A拉带机械手同步运动到放带位,些时跟带机械手紧挨皮带端的导带夹就到达目的地,重复去模具剪切端配合B拉带机械手的拉带,A拉带机械手等待机器人的压具到位后才卸带.A\B两拉带机械手交替运动,用同一跟带机械手配合拉带,从而达到焊带、电池片、压具的连续交替实现完美组合。

原图8

拉带机械手上的夹子、传送皮带端头的导向夹、跟带机构的导向夹有垂直水平方向上的开合功能。

拉带机械手上的夹子垂直水平方向上的开合,而不是上下方向的开合,其目的是让焊带更加贴合电池片表面,这样除了有利于压具放上后,焊带相对电池片表面的偏移角度小,产生翘曲也小。传送皮带端头的导向夹垂直水平方向上的开合,其目的是焊带在运动过程中,导向夹开,干涉小;同时当到达位置后,导向夹关,精度高。跟带机构的导向夹有垂直水平方向上的开合,其目的是焊带在运动过程中,导向夹开,利于与没剪断的焊带迎合上,之后再关,整个运动过程完全配合2个拉带机械手的拉带,全程使焊带两端头保持夹持的状态,二点决定一条直线。当到达目的,导向夹开,方便卸带。

 

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焊接、平台及传送机构:

                 原图10                              原图11


组合好的焊带、电池片、压具顺着传送皮带的节距前行,依次经过焊台的预热区、焊接区、冷却区等区域。双片焊的节距,而机器人是取单片及单夹具,导致了焊接皮带要有暂存功能,为了保证每片电池片的尾带都有导带机构,焊接皮带的暂存段是交替运行。因圆丝的特殊性,圆丝与电池片的组合有用的压具,在焊接完成出来的冷却后,压具有另一取夹具的机械手搬运到回流传输线上,实现压具的循环使用。

串焊后的电池串EL预检,检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、 虚焊、过焊、混档等

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